የማምረት ሂደቱ በኒዮዲሚየም ቱቦ ማግኔት እና ቀለበት ማግኔት መካከል ከሞላ ጎደል ተመሳሳይ ነው። የምርት ሂደቱ አይነት በተለይም ለአክሲያል መግነጢሳዊ ሲንተሪድ የኒዮዲሚየም ቱቦ ማግኔት በማግኔት መጠኖች ውስጥ የውስጥ ዲያሜትር ፣ የግድግዳ ውፍረት ፣ የውጪ ዲያሜትር ፣ ወዘተ.
አብዛኛዎቹ የኒዮዲሚየም ቱቦ ማግኔቶች ወይም የቀለበት ማግኔቶች በርዝመት፣ ቁመት ወይም ውፍረት መግነጢሳዊ ናቸው። ዋናው መግነጢሳዊ ባህሪያት እና የማግኔት አቅጣጫ የሚወሰነው በከፊል የተጠናቀቁ ማግኔት ብሎኮች በማምረት ሂደት ውስጥ ነው. እና ከዚያ የማሽን ሂደቱ የኒዮዲሚየም ማግኔትን የመጨረሻውን የማግኔት ምርት በሚፈለገው ቅርጽ እና መጠን ላይ ያግዳል. የውጪው ዲያሜትር ትልቅ ከሆነ, ለምሳሌ D33 ሚሜ, እኛ በመጫን እና በማቅናት ሂደት ውስጥ ሻካራ ሲሊንደር በቀጥታ እንሰራለን. ከሙቀት እና ከሙቀት ሕክምና በኋላ፣ ሻካራው ሲሊንደር እንደ Br፣ Hcb፣ Hcj፣ BHmax እና HK ወዘተ ያሉ መግነጢሳዊ ባህሪያትን መሞከር ያስፈልገዋል። መግነጢሳዊ ባህሪያቱ ደህና ከሆኑ ወደ ብዙ የማሽን እርምጃዎች ማለትም ቁፋሮ፣ የውስጥ ክብ መፍጨት እና የውጪ ክበብ ይሄዳል። ረጅም ቱቦ ለማግኘት መፍጨት፣ ነገር ግን ብዙ የማግኔት ቁሶች በማሽን ሂደት ውስጥ ይባክናሉ ከዚያም የቁሳቁስ ዋጋ እስከ መጨረሻው የኒዮዲሚየም ቱቦ ማግኔት ዋጋ ይጋራል። ርዝመቱ ወደ ብዙ አጫጭር ቱቦዎች መቆራረጥ ያስፈልገው ይሆናል።
የቁሳቁስ ብክነትን እና የማግኔትን ዋጋ ለመቀነስ ለምን ሻካራ ቱቦን በቀጥታ አትጫኑም? ስለ ቅልጥፍና ፣ NG መጠን እና ወጪ ግምት ውስጥ ይገባል። ለአንዳንድ የቱቦ ማግኔቶች ትልቅ የውጭ ዲያሜትር እና የውስጥ ዲያሜትር ፣ ብዛቱ ትልቅ ከሆነ ፣ ሻካራ ቱቦን መጫን ሊታሰብ ይችላል ፣ ምክንያቱም ከውስጥ ጉድጓድ ውስጥ የሚድኑት የማግኔት ቁሶች ከማሽን ዋጋ በጣም ከፍ ያለ ይሆናሉ ።ማግኔት ሲሊንደርወደ ቱቦ. ነገር ግን በማግኔት ብሎክ በመጫን፣ በማሽን፣ በማግኔትዜሽን እና በፍተሻ ሂደቶች ወቅት ከሲሊንደር ማግኔቶች ይልቅ ለቱቦ ማግኔቶች ጥራትን ማረጋገጥ በጣም ከባድ ነው። ስለዚህ ጥራቱን እና ብቃቱን ለመገምገም ብዙ የሙከራ ምርቶች ለማግኘት ረጅም ጊዜ ወይም እርምጃዎችን ይወስዳል። የስቴፐር ሞተር ለኒዮዲሚየም ቱቦ ማግኔቶች ወይም የቀለበት ማግኔቶች የተለመደው የመተግበሪያ መስክ ነው።
ብዙውን ጊዜ የቀለበት ወይም የቱቦ ማግኔቶች መጠን ትልቅ ነው ከዚያም መግነጢሳዊ ኃይል በአየር ለመርከብ ለመከላከል አስቸጋሪ ነው. መግነጢሳዊ ኃይሉን በተሳካ ሁኔታ ለመከላከል ትላልቅ ማግኖችን በእንጨት ካርቶኖች ውስጥ በከባድ የብረት ሉሆች እየሸከምን ነበር።
